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制砂机如何投资更划算?机制砂生产线如何设计T6

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  • 发布日期:2021-08-16 16:11
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详细说明
 

一、制砂机本钱多少?

1、制砂机的本钱随着时间而改变

  依据国家相关规范,机制砂在制砂进程中有严格的选材要求,在整个制砂进程中应严格遵循正确的操作流程。一起,随着行业需求的不同,对这类机械设备的功能规划也有了新的要求,导致对机械功能的不断要求和进步,将大大添加其制造本钱。

2、 制砂机的本钱与本钱要求有关

其次,制砂机的成本 https://www.hxjq.cn/43.html 一般与以下因素有关:一是有必要保证制砂设备在加工砂石时材料的级配相对合理,因此需求添加一个挑选进程。筛分设备一般挑选圆振动筛,圆振动筛的投资也需求本钱;

二是设备对砂的粒径和表观密度也有必定的要求,由于吸水率直接影响骨料和整个混凝土的强度,所以其吸水率应控制在合理的范围内;三是对砂的细度模数有必定的要求,直接影响到砂石的配合比和运用功能,因此会依据不同的需求有不同的运用要求。

3、制砂机的本钱和环境有关

  制砂机设备在运用中还有必要满足必定的环保要求,符合国家可持续发展的大方向。目前,许多制砂机生产厂家 https://www.hxjq.cn 对制砂机,进行了优化升级,环保节能作用显著,除尘作用良好。大多数人更喜欢挑选价格较高的机械设备,以保证其环保功能。

 


二、机制砂生产线工艺流程设计大全


机制砂生产线工艺流程需要考虑以下几点:


物料性质、成品骨料细度、粒型要求、场地大小、生产规模、制砂工艺预计投入和产出、以及制砂生产线主要设备的选型。在当前机制砂生产技术日益变化的时代,必须提前预测工艺的合理性、可靠性、先进性、经济性及相互的匹配性。根据所需处理的规模、岩石的岩性、成品骨料的要求,设计出一个较佳的工艺布置流程,可以按以下原则设计:


原则一:破碎比


一般情况下产品粒度要求越细,破碎段数越多,从破碎比角度看,粗碎应选择破碎比i=3~5,中碎选择破碎比i=4~5,细碎应选择破碎比i=5~8。只有这样才能尽可能发挥各级设备效能;


原则二:产品粒形与粒度


产品的粒形是指颗粒的几何形状,产品的粒度是指颗粒的大小,不论是产品粒形还是粒度,都是衡量产品质量的主要工艺指标,作为混凝土骨料,不仅对粒度有一定要求,而且还要求粒形为立方体。


但不同的破碎机 https://www.chinahxjq.com/news/n737.html  生产的产品粒形是有差别,与所破碎物料的性质也有关,如层状晶结构的岩石易产生针片状石料。


原则三:破碎设备性能


A、具有较高破碎比的破碎机可减少破碎段数;


B、带层压破碎原理的破碎机所得产品针片状较少;


C、靠动能来破碎的破碎机所得产品呈立方体多;


D、立式冲击破碎机中“石打石”机型的粒形较好的,但制砂效率不如“石打铁”。


原则四:物料性质


物料结构和抗压强度是影响破碎工艺流程和设备选型的重要因素,晶体结构呈粒状的物料易产生立方体产品,而晶体结构呈层状结构的物料易产生针片状的产品,这时可需要考虑“整形”的步骤。


但以上原则全部融汇到一起时,下面主要设备选择:


1、一次粗碎


鄂式破碎机


鄂式破碎机 https://www.chinahxjq.com/ 的进料粒度和处理能力大,能适应任何岩石破碎,处理能力相对较小,产品粒形差,针片状含量高,但当其对骨料要求不甚严格并且处理能力小于1000t/h时,选用颚破可节省投资,是中小型机制砂厂的选择设备。


2、二次三次破碎


二次和三次破碎一般采用闭路工艺,常用的设备有反击式破碎机和圆锥破碎机。


反击破破碎的产品粒形好,一次性投资较低,使用广泛,但只适合破碎中等硬度,且磨蚀性低的岩石,否则其运行成本大大增加,经济性就下降。


目前市场上有硬岩反击破,但其运行成本还是较高的,对硬岩破碎还是以圆锥破碎机为佳。


圆锥破碎机由于品种不同,其破碎力、破碎比都有差别,多缸液压圆锥破,减少破碎段数,降低系统投资,其针片状含量一般均在18%以下。如破碎硬岩,也可用多缸液压圆锥破,如破碎一般岩石,可用单缸液压圆锥破碎机。


3、制砂


机制砂生产线工艺一般分为湿法、干法和半干法三类,常用冲击式破碎机制砂机。


应用广泛的制砂设备,其生产效率高,颗粒形状好,运行成本低,且能起到整形作用,其细度模数符合要求,可以筛分成为2.36~4.75mm,0.6~2.36mm,0.6mm以下三级,再通过混合设备,按照一定级配进行混合,获得满足质量要求的机制砂。


辅助设备


辅助设备包括给料、筛分、料仓、输送、自动化控制等,比较重要的就是振动筛。


A、一般的说圆振动筛用于大、中块物料分级;


B、直线振动筛用于中、细粒物料分级,也可用于脱水;


C、椭圆振动筛用于大、中粒物料分级;


D、多单元组合振动筛用于中、小块,含粉料多,且粘湿物料粒度分级;


E、弧形筛用于细物料的筛分和脱水;


F、高频振网筛用于中、细颗粒物料干、湿分级。

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